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      1. 催化剂
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        催化剂
         
        完善的质量保证
        从原料进厂到成品出厂,我公司对产品质量进行层层把关,产品生产过程中,进行全程检测。
        强大的技术支持后盾
        1、国内先进技术;
        2、研发中心;
        3、定期的技术交流(与技术引进方);
        4、先进的催化剂仪器设备;
        5、和国内华东理工大学、东南大学、清华大学等知名高校和研究所建立合作关系。
        先进的生产工艺
        1. 引进技术加自主研发,形成成熟先进的生产工艺;
        2. 引进催化剂设计技术,根据实际烟气条件进行设计、选型,结果准确可靠,适应性强;
        3. 混炼等关键设备进口,保证核心工艺达到世界先进水平;
        4. 根据催化剂生产经验改进国产关键设备,使其性能优于同类设备;
        5. 钛白粉严格要求品质,确保产品质量。

        配料混合

        所有原料经过充分混合并在混炼机中捏炼得到具有一定成型能力的泥料该步骤泥料的性能直接决定了产品的最终挤出成型和干燥烧成。

        挤出成型

        经过充分混炼后的泥料通过挤出机挤出为具有一定孔数的蜂窝状催化剂此时的蜂窝催化剂比较软,还不具有催化活性。

        干燥烧结

        挤出的软质催化剂在窑炉中按照严格的烧成曲线烧成为具有一定机械强度和催化活性的催化剂产品。

        世界一流的检测手段

        公司与华东理工大学、东南大学、清华大学等国内著名高校进行全方位合作,具备全面的催化剂性能分析系统;具有国际先进水平的试验和实验分析设备,具备全面的实验、检验、研发能力。

        先进的质量控制手段

        质量控制阶段

        质量控制手段

        原材料

        进厂检测

        中间过程

        混炼泥料

        成分检测——是否符合设计配方
        性质检测——是否符合挤出成型要求

        挤出成型

        外观检测
        尺寸重量
        温度控制
        湿度控制

        干燥烧结

        外观
        尺寸重量
        温度控制
        湿度控制

        最终产品

        外观、外形尺寸、重量
        成分检测——确保符合配方设计
        物理性质(比表面积、孔体积、晶体结构等)
        脱硝活性评价
        磨损性能和抗压强度

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